服装智能制造丨服装企业实施MES要遵循这两个原则

导读】 在服装企业架构中,MES无疑是特殊的一环。因处于计划系统与现场数据采集系统的中间位置,MES天生就需要与众多的软件打交道,例如ERP(企业资源计划)、供应商关系管理、WMS(仓储管理系统)、PDM(产品数据管理)、CRM(客户关系管理)、现场设备、现场采集系统等

  目前,国内服装企业对MES的需求将呈上升趋势。据了解,目前MES在我国大型服装企业尤其是集团型服装企业对应用已经逐步实施。毕竟集团化服装企业已具备规模化生产,而企业工厂分布各地,迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。因此,MES对集团化的运行提供很好的支撑。此外,服装企业还可以通过MES将管理思想和工具系统复制到其他工厂,在集团内进行推广,使其成为整合企业资源的有力工具。

  不过,在服装企业架构中,MES无疑是特殊的一环。因处于计划系统与现场数据采集系统的中间位置,MES天生就需要与众多的软件打交道,例如ERP(企业资源计划)、供应商关系管理、WMS(仓储管理系统)、PDM(产品数据管理)、CRM(客户关系管理)、现场设备、现场采集系统等。于是,MES的重要性与特殊性又赋予了MES实施的复杂性。所以服装企业实施MES要遵循这两个原则:

  一、整体规划当先,两个条件必备

  服装智能制造精英俱乐部表示,面对如此复杂而重要的系统,绝不是某个服装企业领导拍个脑门说上就能上的。整体规划无疑是必须的。在上MES项目之前,必须要从企业信息化整体规划的基础上来考虑MES,要把MES的规划与企业的经营目标、远景发展规划、企业的经营策略、信息化建设的基本纲领与总体战略、质量控制与制造能力等结合起来。

  服装企业用户上MES项目,需要结合自身实际情况来确定对MES需求。

  不同情况和条件,对MES都有不同层次的需求,企业可考虑用不同功能层次的MES解决方案来解决生产面临的问题;最好能够由专业IE人员或者精益生产专家,与MES咨询人员一起进行调研、分析,并制定合适的、可持续性的整体MES规划方案,分阶段实施MES系统,这样可以充分保证投资,降低项目风险。在上MES项目前要充分调研、认真规划,并结合自身情况,循序渐进地实施MES系统,要做到管理和系统同步的持续改善。

  服装智能制造精英俱乐部特别提出,服装企业上MES必须满足两个条件:软条件和硬条件。

  所谓软条件包括:企业有非常明确的需求;人力资源到位,强有力的核心团队;企业要保证客户化工作的全程参与;相对充裕的资金;基础管理工作到位,基础数据准确,如产品数据等。

  所谓硬条件包括:基础网络建设到位,设备的开放程度较高,支持多种数据采集手段。

  MES技术只有和生产制造的自动化技术、数字化技术相结合才有可能获得预期的效益。对于传统的制造方式,盲目实施MES难以获得效果。这也是为什么国内MES在服装企业难以快速普及的原因。

  二、战略贯穿始终,避免两张皮

  如果说整体规划已经明确,那么接下来的挑战就是MES项目的实施与落地。一个项目的实施无非涉及三个大的环节:人、软件和方法。三个环节环环相扣,只有其合力最大化才能使得系统实施的效果最优化。对于人而言,我们都知道ERP因其站在战略高度无疑是“一把手”工程。而MES因其特殊性与重要性,已成为“层层一把手”工程。

  MES涉及的业务和部门太多了,高层重视有利用工作的顺利开展。MES起到承上启下的桥梁作用,企业必须从上至下都要对MES项目给予高度的重视,通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业决策层以及部门领导高度重视外,处于“一线”的员工也必须接受培训,从而加强企业内部管理业务流程的优化以及标准化工作等。此外,所有人员的融合参与也很重要。

  服装智能制造精英俱乐部专家说:“MES不只是IT部门的事,应用由IE部门唱主角,IT做支持。工艺、计划、调度、管理、信息等各方人员的参与也很重要。”对企业来讲,推行信息化系统不仅仅是软件系统上线运行。实施过程中会涉及很多业务流程改造,从而导致系统实施的困难加大。面对诸多困难,需要企业领导及各业务部门在深入理解信息化建设内涵基础上,由一把手亲自主持、参与系统实施,动员企业全体员工共同参与。值得一提的是,企业实施MES后必须将企业管理、考核与MES系统很好地结合起来,避免存在两张皮的现象,这样才能有利于MES价值的最大化。

  企业选型MES时应该避免大而全,囫囵吞枣将得不偿失。“用户必须明确自身的管理需求,不要追求大而全,适合的系统就是最好的。”企业并不需要建立大而全的MES系统,去追求全部的功能。企业可以选择自己需要的功能,从而降低企业的成本。

  在上MES项目之前企业需要考虑以下要点:

  1.制定企业信息化的总体规划,在总体规划框架下分步实施。

  2.确定MES与现存系统的关系。是否需要对现有系统进行改造?

  3.与ERP、SFC系统的接口、代码、功能界面是否已划清晰?

  4.与未来ERP系统建设的先后顺序,是集中建设还是分别建设?

  5.确定网络、计算机等硬件、系统软件的选型及技术方案。

  6.确定MES的实施方式;包括购买、自建、还是外包?

  7.制定MES的实施进度计划。

  8.制定包括项目成本与预算在内的总体投资概算计划。

  9.制定人力资源计划,包括企业关键技术人员及软件实施人员安排等。

  10.MES实施后产生的效果与效益分析。

  11.制定对项目风险的预防和控制策略。

  12.确定项目的推进机制与培训制度。

  未来,企业进行MES信息化建设,必须走“整体规划+专业化软件+行业解决方案”的道路。服装智能制造精英俱乐部专家特别强调,由于企业对生产过程和生产现场进行动态控制的复杂性,在MES应用过程中应注意的问题或细节,主要集中在以下几个方面:

  1.要引入先进的管理思想和理念。提高企业的管理和决策水平,通过运用信息技术,实现物流、资金流、信息流的“三流”合一,提升企业盈利能力,实现经济效益的最大化。通过建立科学的管理模式来规范企业的决策制度,改善企业的管理基础,确定完善法人治理结构的未来管理模式,制定“集中决策、分权经营、资源优化、有效监控”的管理方针。通过流程变革,职能调整和配套IT技术手段来尽可能地打破部门之间的隔阂,消除企业内部存在的推诿扯皮、管理真空现象,提高管理协调的效率和效益。

  2.企业MES建设是一项管理改造工程,而非仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化应用是对企业业务模式的重塑、管理。因此,要充分认识到,以用信息技术提升企业核心竞争力和支持企业持续发展为最终目的,信息化建设是增强企业竞争力的客观需要,是企业参与国际竞争的重要条件。“统一思想”至关重要!

  3.必须坚持“整体规划、效益优先、分步实施、重点突破”的原则。借用先进的计算机技术、网络技术、通信技术、企业建模及优化技术进行实施,保障系统的开放性、可扩展性。

  4.考虑与企业已有管理系统的通信、集成问题,避免出现更大或是更多的“信息孤岛”。提高企业的信息共享程度,为战略、管理、业务运作提供支持,提高企业生产对市场需求的相应速度。

  5.MES系统建设必须以“工厂模型”为依托。以全流程物料移动与跟踪为主线,以设备全面全生命周期管理为中心,以安全优化生产为目标进行设计和实施,保障系统的实用性和实效性。

声明:本文章来自于徐进的信念专家专栏,此类稿件不代表本网观点。
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